紡織印染消泡劑的作用是什么

　　紡織印染生產(chǎn)工序流程繁多，如染色、印花、施加化工油劑等。而在這些工序印染的過程中均有泡沫產(chǎn)生，非硅消泡劑廠家特別是在攪拌作用劇烈的場(chǎng)合，如高溫、高壓噴射溢流染色等工藝過程中，發(fā)泡尤為激烈。而泡沫的產(chǎn)生，容易致使織物浮起，染色不勻等問題，所以消泡劑的運(yùn)用也尤為重要。

　　在紡織品加工過程中。各道工序，都可應(yīng)用消泡劑?？椩焐蠞{一般織物在織造和整理時(shí)都需要上漿。根據(jù)不同纖維品種，漿料主要有淀粉、羧甲基纖維素、甲基纖維素聚乙烯醇、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸酯和海藻酸鈉等。這些高分子物質(zhì)在漿液中容易產(chǎn)生泡沫，影響滲透，使上漿不勻?？椩焐蠞{要求低泡或無泡，消泡劑的需求量不少，特別是化纖和絲綢用丙烯酸酯合成化學(xué)漿料含有乳化劑容易發(fā)泡，一般都加消泡劑。

　　消泡劑的特征有：

　　1、消泡快，抑泡性能好。

       2、不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

　　3、擴(kuò)散性、滲透性好。

　　4、化學(xué)性穩(wěn)定。

　　5、無生理活性，無腐蝕、無毒、無不良副作用、不燃、不爆，安全性高。

　　紡織印染用消泡劑的用途有破泡和抑泡兩種性能，有些消泡劑僅能暫時(shí)性破泡，溶入液體即失去作用。理想的消泡劑，要求同時(shí)具有抑泡和消泡作用，在水中溶解度要小，也不易被工作液乳化和增溶。

　　消泡劑加入到工作液后，即成為溶液、乳液或分散液，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面張力，可將表面活性劑或發(fā)泡物質(zhì)吸引拉過來，使泡沫液膜表面粘度降低，局部變薄而破裂。一般來說，紡織印染消泡劑可分為：有機(jī)消泡劑和聚硅氧烷消泡劑(通常稱為有機(jī)硅消泡劑)。有機(jī)消泡劑——不溶于水的低表面張力的液體，這類消泡劑的使用濃度較大，約為0.1%-0.4%，且消泡作用往往不易持久。

　　聚硅氧烷消泡劑——要組成是分子量的聚二甲基硅氧烷;這類消泡劑除了具備上述六個(gè)優(yōu)點(diǎn)以外，使用濃度很低是其另一特點(diǎn)，在溶液中含量為1-60ppm時(shí)就能發(fā)揮良好而持久的消泡作用，因此特別適用于高溫、高壓噴射溢流染色工業(yè)，因?yàn)樵谶@種場(chǎng)合下，染色是在高溫和劇烈攪拌時(shí)進(jìn)行的。

　　以聚硅氧烷為主要原料的有機(jī)硅消泡劑有：純硅油、硅油溶液、硅膏、硅油乳液、粉體、塊狀六類. 按劑型消泡劑可分為分：溶液、乳液、粉、膏體、塊狀.消泡劑按用途分為：食品、制藥、發(fā)酵;造紙、印染助劑;石油開采、貯運(yùn)、煉制、潤(rùn)滑油;化工生產(chǎn);金屬切削液、化學(xué)清洗、水處理等等. 按使用性能的側(cè)重點(diǎn)不同,消泡劑可分為分：消泡劑、抑泡劑和脫泡劑. 硅系和非硅系兩類消泡劑在紡織印染行業(yè)不同工序中都有應(yīng)用,實(shí)際使用性能,各有利弊.硅系消泡劑具有消泡性能強(qiáng)、抑泡持久、用量省、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐高溫、不揮發(fā)和無毒等優(yōu)點(diǎn),是紡織染整助劑的一個(gè)重要的發(fā)展方向.在紡織物染整加工中,通常使用的是含聚硅氧烷1%～2O%的消泡劑水乳液。