非硅消泡劑的重要性

消泡劑“抑泡”，“破泡”這個過程是：當系統(tǒng)添加消泡劑時，其分子在液體表面廣泛分布，抑制彈性膜的產(chǎn)生，即停止泡沫的產(chǎn)生。當系統(tǒng)產(chǎn)生大量泡沫時，添加消泡劑，其分子立即分散在泡沫表面，迅速擴散，產(chǎn)生非常薄的雙膜層，進一步擴散、滲透層入侵，然后取代原來的泡沫膜薄壁。

了解消泡劑的消泡機理：

1.泡沫局部表面張力降低，導致泡沫破裂。這種機制的起源是在泡沫上撒上酒精或食用油。當它融入泡沫液體時，它會顯著降低表面張力。表面張力降低的部分被強烈地拉伸、延伸和破裂。

2.消泡劑可以破壞膜的彈性，導致氣泡破裂。在泡沫系統(tǒng)中添加消泡劑會擴散到氣液界面，使具有穩(wěn)定氣泡效果的表面活性劑難以恢復膜的彈性。

3.消泡劑可以促進液體膜的輸出，從而導致氣泡破裂。泡沫輸出的速度可以反映泡沫的穩(wěn)定性，添加物質(zhì)加速泡沫輸出，也可以發(fā)揮泡沫的作用。

4.添加疏水固體顆粒會導致氣泡破裂。氣泡表面的疏水固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水顆粒親水并進入水相，進而起到消泡的作用。

金屬工件加工前，將進行清洗，金屬清洗一般采用化學、物理、機械等方法清洗工件上的污漬和污漬，以改善產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量。

由于許多金屬在清洗時需要使用大量的清潔劑，而且由于不使用消泡劑，清洗劑中含有大量的表面活性劑會導致泡沫過多，導致清洗不干凈，清洗不徹底，清洗不完全影響清洗效率和效果。

為了解決金屬清洗過程中產(chǎn)生的泡沫問題，有必要使用專門用于清洗金屬的硅酮消泡劑。這種消泡劑具有良好的消泡性能和抗高剪性功能。添加透明清洗劑不影響清洗劑的外觀，不漂白油，不破乳，不漂浮，不產(chǎn)生殘留壁掛，對后期加工沒有不利影響。